目前鋼板倉的種類，按結構形式分為：焊接鋼板庫、鍍鋅板螺旋卷板倉、鍍鋅板螺栓裝配倉，鋼板倉的使用范圍普遍，鋼板倉建設完成投入使用后，要掌握鋼板倉正確的使用及維護、保養、檢修等知識，對鋼板倉及時的維護和正確的操作能夠延長鋼板倉的使用壽命。

嚴禁擅自增設鋼板倉附加設施，防止事故發生。使用時不允許偏心加載，偏心卸荷，嚴禁庫壁直接排孔。要注意鋼板倉自密封性檢驗，應注意檢查鋼板倉與預埋件連接處，防止雨水進入鋼板倉。每年雨季來臨前，建設方應仔細檢查鋼板倉的腐蝕情況，并定期進行防腐(以實際報告為主)處理。

保養鋼板倉需要每月檢查一次，檢查一下其表面銹蝕及其密封情況等，發現問題要及時維護。要經常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形，卸料空倉后要經常檢查鋼板倉的密封性，或是否有裂縫等現象，根據實際情況進行維護、維修、保養。如是全鋼鋼板倉則卸料空倉后要經常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等，如果發生焊接變形、開裂等異常情況要停止進料，避免發生意外。因鋼板倉工況是交變荷載，鋼板倉倉體焊縫每半年檢查一遍，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐(以實際報告為主)處理。另外進入鋼板倉內的風壓力不能過大，需要確定庫頂呼吸閥通暢，需要時安裝真空壓力釋放閥，倉頂除塵器內濾布不能積塵，定期檢查倉頂部通風孔是否通暢，嚴禁鋼板倉內產生過大壓力，防止強度薄弱處爆裂開。

在回貯鋼板倉、鋼板庫內進行水泥均化，其特點是鋼板倉、鋼板庫的利用系數大，卸空率不錯，水泥呈流化卸料，鋼板倉、鋼板庫內的水泥無起拱或壓實等優點；在卸料過程中有重力和空氣雙重混合作用，可以縮小水泥28D強度等級的標準偏差和變異系數，水泥質量穩定。在水泥包裝工藝的前段，對水泥貯存的作用主要有以下幾個方面：

一、提升水泥的均勻性，可解決出磨水泥分層及不均勻等同題，有利于提升水泥的質量，確定出磨過熱的水泥得冷卻，以降低出廠水泥的物料溫度，以澆注大體積混凝土質量。

二、分別儲存不同強度等級（標號）、品種的水泥。

三、貯存水泥，調節水泥粉磨生產過程的不間斷或連續作業，達到水泥灌包及出廠的要求。

四、貯存出磨水泥達到確定數量，有利于對水泥3d或7d強度等級和其他品質指標質量控制。同時，根據出磨水泥的質量情況，可在水泥貯存期內進行需要、正確的鋼板倉、鋼板庫間水泥搭配，以確定水泥出廠質量箱標達到內控指標規定的要求。

隨著鋼板倉的出現，越來越多的人用鋼板倉儲存糧食，那么我們知道，儲存糧食水分和溫度的控制尤為重要，否則會導致糧食變質，所以接下來，我們對這個鋼板倉儲存糧食的一些相關注意細節做下詳細的分析！

鋼板倉的原材料是金屬板材，所以，容易受溫度的影響，如果室外溫度高，那么會導致鋼板倉表面溫度過高，如果室外溫度過低，也會導致鋼板倉表面溫度過低，這樣一來，鋼板倉內的溫度也會隨之有所調整，所以為了避免鋼板倉內的溫度溫差太大，我們需要做一些設備或者是一些措施來對其進行一個處理。

另外一個需要我們注意的是糧食在進入鋼板倉之前需要對其水分進行一個正確的控制，一般的范圍不要超過13%，如果超過的話需要通過一些機械通風來進行一個降溫和降水。以免后期儲存的過程中因為水分大，潮濕，發生腐爛。

總之，糧食鋼板倉儲存糧食，我們需要做很多的工作，溫度水分是關鍵，粉塵系數也不可忽視，否則會發生穩定事故。

凡是儲存散粒狀物料的圓筒狀構筑物均可稱為筒倉，而用鋼板制作的筒倉即稱為鋼板倉。鋼板倉具有對散粒體物體進行接受、貯存、卸出、倒倉等功能，起著平衡生產過程，確定連續生產，節省人力，提升機械化程度等作用。

鋼板倉大致分為裝配式鋼板倉、螺旋式鋼板倉、焊接式鋼板倉三種。

裝配式鋼板倉是在工廠進行鋼板鉆孔，現場采用高強螺栓連接裝配而成的鋼板倉。

鋼板倉的特點：

一、可直接在現場安裝配裝，施工速度不慢，且對安裝人員技能要求不高；

二、可拆卸重組、重復利用；

三、相同規格與其他倉型相比用鋼量少，成本較低；

四、采用的螺栓連接鋼板，氣密性相對較差，不適用于儲存粉狀物料和易變質物料。